背景需求
智能化是自動化技術發(fā)展趨勢，智能工業(yè)需求旺盛。隨著工業(yè)化和信息化融合進程的加快，以智能設計、智能制造、智能運營、智能管理和智能決策為典型特征的智能工業(yè)將成為各行業(yè)發(fā)展新方向。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)將向著自動化生產(chǎn)的方向發(fā)展，當目前智能技術逐漸成為主流意識之時，工業(yè)生產(chǎn)從自動化生產(chǎn)轉向智能生產(chǎn)將是其發(fā)展趨勢。毫無疑問，智能化是制造自動化的發(fā)展方向。在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應用人工智能技術。自動化技術作為20世紀現(xiàn)在工業(yè)領域中重要的技術之一,主要解決的是生產(chǎn)效率和一致性問題,無論是追求高速,連續(xù)和大批量的大型企業(yè),還是追求靈活,柔性的定制化的中心企業(yè),都依賴自動化技術的應用。
在加工過程中由工業(yè)計算機控制，零件的互換性強，加工的速度快。同傳統(tǒng)的加工設備相比，工業(yè)PC提高了分辨率，減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。同時，因為采用了自動控制方式，操作中在數(shù)控操作機床工作時，只需要監(jiān)視設備的運行狀態(tài)，所以勞動強度大大降低。
系統(tǒng)控制設備工業(yè)PC需求：
1、高參數(shù)配置流暢運行
2、帶觸摸方式，支持手套觸摸方式
3、多個USB接口，高速度傳輸數(shù)據(jù)
4、一體機設備與機柜融合，貼合安裝
5、無需開柜門可啟停一體機設備
解決方案
自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術，按照事先編好的程序實現(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部件構成。
自動化數(shù)控車床的工作原理
在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：
1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;
2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;
3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號;
4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作;
5)通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件;
6)檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。（當然，對于開環(huán)數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的）
觸想智能15寸工業(yè)平板電腦實現(xiàn)以下功能：
1、J1900主板+板載i5 CPU，4G內存+64GB SSD，確?？蛻糗浖\行流暢
2、配置電容觸摸方式，反應速度為5ms，支持多點觸摸，精確度高，無漂移
3、配置RS232*2+USB*4，滿足數(shù)控自動化設備上的數(shù)據(jù)通訊等需求
4、超薄3mm前面板，嵌入式安裝，與機柜融為一體，美觀、節(jié)省空間。
5、電源開關外延50CM，解決設備嵌入式安裝后，無需開柜門即可啟停一體機
